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您是否晓得立式拌和机的体系运用如何呢?

发布时间:2015-03-19   

关于当前国内的固体制剂中的粉体物料运送方法,咱们总结首要有以下几种:正压运送,负压运送和提高立式拌和机上料等。这几种方法都可以根本满意降低工人劳动强度,削减粉尘,维护物料不受环境污染等需求,可是这几种方法又各有利弊,下面咱们别离扼要介绍这几种方法的优劣:正压运送又首要分两种方法:高压运送和低压运送,高压运送的运送能力比较大,运送间隔长,可是其设备较杂乱,粗笨,装置困难,并且部件价格比较高,高压运送对管道和物料都有较大磨损,且有走漏的也许。低压运送体系对物料的磨损比较小,但其运送能力有限,相同有走漏的也许。提高立式拌和机上料的方法当前制药厂家选用较多的一种方法,可是其占地面积较大,能耗高,操作控制较为杂乱,也并非物料运送方法的首选。

在这个进程中,人与药品的触摸有三次,物料通过三个中心容器才能够终究用于下一步工序,这不只增加了工人的劳动强度,使进程烦琐化,更重要的是它增大了物料穿插污染的也许,一起,在运送进程中,也许会形成很多的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃,易爆,有毒,有害等特别性质,就愈加不适宜选用这种方法。在压片以及胶囊填充等工序中,相同存在这种情况,国内大多数出产厂家仍在选用人工上料。而最理想的运送方法应该是:尽量削减人与物料的直接触摸,使物料的运送在一个关闭的环境中完结,这样,既可以节省人工,降低成本,又可以避免穿插污染,提高了固体制剂出产进程的自动化程度。负压运送即真空运送,它是选用全密闭运送体系完结对散装物料(粉体,颗粒)的运送,这就完全杜绝了因为物料走漏形成的对环境的污染和对操作人员身体的损伤,以及周围环境关于物料的污染。是这些年粉体物料运送的发展方向。真空上料立式拌和机的负压源有多种方法。真空发生器的长处是体积小、重量轻、便于装置,可运用在洁净厂房内它选用射流技术,使真空发生器在压缩空气的效果下产生高真空完成对物料的运送,不需要立式拌和机械式真空泵,没有任何光滑元件,也几乎没有运动部件,完全符合GMP需求。气动真空运送体系首要运用于制药,食品职业的粉状、颗粒状等固体物料的运送和上料。可与混合立式拌和机、制粒立式拌和机、压片立式拌和机、包衣立式拌和机、胶囊充填立式拌和机,包装立式拌和机等首要工艺设备配套运用;跟着其在中国的不断推广运用,必将会对中国在该范畴优化出产工艺流程,有效地削减了穿插污染与粉尘,对提高药品出产质量起到积极效果。