一、总则

1.带式压滤机(包含各附件)有必要由专人担任运用，维护和养护。

2.每班开动压滤机前，操作人员有必要仔细查看各光滑点光滑状况及各有些紧固状况，保证全机杰出的光滑和清洁、整齐。

3.一切有调速设备的有些，开机时速度有必要在零位或低速位，关机时有必要调至零位或低速位;机械式调速设备制止在停机时调整。

4.仔细维护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机和操控箱。

5.滤带上、机器内严禁放置任何东西，以免导致事故。

　
二、每班

1.压滤机开动时，操作人员有必要坚守岗位，随时留意压滤机的作业状况，有无反常杂音和气味：有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是不是正常，冲刷水供给是不是正常。

2.每班查看空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状况下放水和增加光滑油。

3.每班作业完毕后，操作人员有必要：

(1)将压缩机(包含各附件)表里冲(擦)洗洁净，保证压滤机滤布洁净，表里洁净，场所洁净，保证无积泥、积垢。

(2)用木制刮刀整理刮泥板，并擦拭洁净。

(3)将絮凝剂加药东西擦拭洁净。 


三、每周： 　　

1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵有些：

(1)查看污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动有些，解决漏水(泥)及驱动设备的不正常状况。

(2)查看滤液泵出水状况及漏水状况。

(3)清洁絮凝剂混合和稀释设备;清洁絮凝剂扩散器(如运用的话)。

2.空压机有些：

(1)查看空压机油位，缺乏时加足。

(2)从储气罐中排放冷凝水。

(3)清洁空气过滤器。

(4)手动查看空压机安全阀功用。

3.压滤机：

(1)一切滚动轴承加注钙基或锂基光滑脂。

(2)传动齿轮加钙基光滑脂。

(3)整理导向滚筒滑道，加注光滑脂。

(4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加光滑油。

(5)查看排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲刷沉积的污泥。

(6)查看各滚动轴上的橡胶水封，必要时复位。

(7)查看滤带状况。

　　

四、每月：

1.一切驱动电机查看一次，主要是温升和声响。

2.对操控操作箱进行一次全体系功用查看。


五、每季：

1.查看空压机生产能力。

2.皮带输送机滚筒轴承加注光滑油。

　　
六、每年：

1.替换空压机机油。

2.替换电机齿轮箱机油。

3.查看滤液泵滚动轴承，从头加注光滑脂。

4.查看压滤机一切轴承，替换光滑脂。